VEMTE致力于打造节能环保电机减速机电机

74KW电机减速机选型型号用于锻压设备。在一些金属工件的生产过程中，有的时候会使用到锻压的方式进行铸造。但是锻压只是其中的一个方式，他需要使用一下锻压设备在金属工件高温的情况下进行塑性变形或分离。而在进行机型锻压的时候是需要比较大的压力进行锻压，此时的情况下需要的是一些动力装置进行驱动设备进行运行。一个用户在选型的过程中，他的要求是使用74KW电机配上减速机用在他的设备上，在这样的情况下我们需要知道的是设备在处理工件的时候实际需要的扭矩是多大的，然后进行匹配使用就会比较简单一些。那么今天来看看用户的锻压设备减速机电机的一些情况。

在用户为他锻压设备选择对应的电机伞齿轮减速机的时候，他的要求是使用74KW电机去进行匹配使用满足他的设备进行组合使。但是我们并不知道用户的设备的一些具体的情况，所以不好选择出具体的型号进行匹配使用在他的设备上。来看看用户的设备一些具体的情况吧。包括底板，底板顶部的两侧固定安装有立板，底板顶部的中间固定安装有固定板，固定板的中间开设有固定槽，固定槽的内部活动安装有移动板，立板的一侧设置有电动滑轨，且移动板的两端通过滑块与电动滑轨滑动连接，移动板的一侧固定安装有液压气缸，液压气缸的输出端通过气杆设置有冲压块，且冲压块与气杆螺纹连接，底板顶部的一侧设置有移动装置和模具装置。在需要进行冲压工作时，首先将钢板放置在u型杆之间，然后启动齿轮减速电机驱动电动伸缩杆，因为活动板通过u型板与滑动轨道滑动连接，所以就可以通过电动伸缩杆的伸缩来推动活动板在滑动轨道上移动，将冲压模具移动至u型杆的一侧，然后启动电动滑轨通过内置的滑块带动移动板进行上下移动，而固定板和固定槽具有限制移动板在固定的轨道上移动的目的，从而方便对冲压块的位置进行移动，使得冲压块对准冲压模具，方便冲压过程的进行。通过K系列直交轴减速机与电机驱动气杆推动冲压块移动，以达到冲压钢板的目的，采用液压气缸作为冲压的动力源，具有更大的冲压力，而冲压块与气杆螺纹连接，可以方便更换冲压块，从而增加了装置的便捷性，而冲压模具和连接板是通过固定螺丝与活动板进行连接的，所以可以方便将冲压模具拆卸下来，而冲压模具并不仅仅局限于方形，还可以更换成圆柱形、锥形等等其他外形，而同时设置有两组液压气缸、冲压模具、滑动轨道和冲压块，可以使得本装置一次能够冲压成型两个箱体，从而提升了装置的工作效率。此外使用齿轮减速机配电机也可以让整体的效率高一些。在冲压开始之前，首先启动电动伸缩杆，因为活动板通过u型板与滑动轨道滑动连接，所以就可以通过电动伸缩杆的伸缩来推动活动板在滑动轨道上移动，而安装板具有便于电动伸缩杆进行安装的作用，从而方便将模具装置移动至指定位置，保证冲压过程的进行，提升了装置的功能性和实用性。这就是用户的设备的减速机型号选型的一些情况。
这是用户的设备的一些具体的情况，但是也不知道用户的设备参数要求，所以这期间就不好选择出具体的减速器型号进行匹配使用在他的设备上了。那么在这样的情况下用户需要与选型技术人员去确定参数，然后进行计算选择出对应的型号进行匹配使用在设备上。