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2707月

齿轮减速机供油不足引起发热的原因

齿轮减速机供油不足引起发热的原因。齿轮减速机是传递运动和动力的机械装置，由于其具有速比范围大、传递功率高、传动比准确、寿命长等优点，是大多数机械设备必不可少的传动部件，从发展趋势上看，齿轮减速电机在向小型化、高速化、低噪声、标准化、系列化方向不断发展

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2607月

涡轮涡杆减速机怎样实现自锁

涡轮涡杆减速机怎样实现自锁。蜗轮蜗杆减速机自锁的条件是：当RV减速机蜗杆的摩擦角小于蜗杆的螺旋升角时可实现自锁。当RV减速机蜗杆实现自锁时，蜗轮是不能带动蜗杆传动的。如果不是处于自锁状态，涡轮涡杆减速机的蜗轮就可以带动蜗杆。下面为大家简单介绍下什么是涡轮涡杆减速机自锁，自锁现象：法向反力与摩擦力的合力称...

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2607月

如何安全度过齿轮减速机的磨合期

如何安全度过齿轮减速机的磨合期。齿轮减速机磨合期的特点：磨损速度快，由于新的齿轮减速电机零部件加工、装配和调试等因素的影响，配合面接触面较小，而许用的扭距较大。齿轮减速电机在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑

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2507月

涡轮涡杆减速机损坏原因分析及改进

涡轮涡杆减速机损坏原因分析及改进。蜗轮蜗杆减速机经过使用几个月后发生故障，经开箱检查发现蜗轮轮轮齿损坏严重，箱内油池内含有大量铜屑，其余零件完好。涡轮涡杆发生损坏主要表现为蜗轮齿面胶合磨损，对材质进行检验并没有发现问题，初步判断应该为减速机蜗轮齿面强度不足

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2507月

齿轮减速机低速轴颈的修复

齿轮减速机低速轴颈的修复。在本人接触到的齿轮减速机维修案例中，其中有台齿轮减速电机低速轴表面呈现索形、泪痕状凹坑，深度为0.03-0.05mm.凹坑内表面粗糙、发暗，安装研瓦时，齿轮减速机轴颈表面粘上了钨金粉末，钨金瓦表面被刮伤

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2407月

涡轮涡杆减速机的制造工艺

涡轮涡杆减速机的制造工艺。本文对蜗轮蜗杆减速机的主要部件进行工艺分析，制定出合理的制造方案，使涡轮涡杆减速机传动精度达到要求，为制造RV减速机提供行之有效的经验。涡轮涡杆减速机与下框架通过梯形螺纹拉杆连接在起，扇形段辊缝调整靠四个拉杆的升降完成

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2407月

齿轮减速机中齿轮材料成本控制

齿轮减速机中齿轮材料成本控制。齿轮在齿轮减速机传递中起着关键作用。齿轮的生产，无论是在材料、精度还是硬度方面都有很高的要求。其中齿轮减速电机中齿轮材料、切削加工、热处理、磨齿加工等 环节

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2207月

齿轮减速机中箱体制造的成本控制

齿轮减速机中箱体制造的成本控制。齿轮减速机的制造成本包括所用材料的成本以及相应材料加工的成本，这些材料的选用及用量决定了齿轮减速电机的材料成本。加工方面，如齿轮减速机箱体的焊接加工、面的加工、孔的加工等

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2207月

涡轮涡杆减速机负载测试

涡轮涡杆减速机负载测试。蜗轮蜗杆减速机轴向负载与径向负载测试:测试RV减速机承受轴向与径向负载的能力，工具采用工装台架，测试要求轴向负载300N,径向负载350N,试验后，涡轮涡杆减速机能正常工作。测试过程：将RV减速机安装在轴向负载台架上，压紧轴向负载工装至300N处，通电运行3分钟，观察运行情况

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2107月

涡轮涡杆减速机测试工艺

涡轮涡杆减速机测试工艺。蜗轮蜗轮减速机在正式投产之前，有必要先进行内部简单的测试，对于产品的优化和结构原理的了解带来了很大帮助，下面对其中些主要性能检测工艺作个简单的介绍

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2107月

齿轮减速机齿轮轴断裂分析

齿轮减速机齿轮轴断裂分析。齿轮轴是齿轮减速机中很重要的零件，有的齿轮减速电机齿轮轴材料选用42CrMo钢。这种材质的热处理工艺般难于控制，导致其力学性能也难于达到技术要求。根据设计要求，齿轮轴需要进行调质处理，使硬度达到210-280HBS.使用时不能允许有裂纹

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2007月

齿轮减速机定位孔内丝锥折断的处理方法

齿轮减速机定位孔内丝锥折断的处理方法。齿轮减速机箱体输入轴侧端面有两个定位螺栓孔，在加工定位螺栓孔时，时常会遇到丝锥折断在孔内的情况，给齿轮减速电机后序加工和装配带来很大工作量，浪费很多时间，严重的可导致整套箱体报废。因此我们根据丝锥折断的情况，利用所学知识，提出了几个取折断丝锥的好方法

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2007月

利用曲线图预测蜗轮蜗杆减速机故障

利用曲线图预测蜗轮蜗杆减速机故障。在蜗轮蜗杆减速机使用期间，我们可以建立套监测体系，及早发现RV减速机自身的问题，做好有计划的修理，避免企业不必要的损失。对蜗轮蜗杆减速机的检测主要有三个方面：热、噪声、振动，这三个因素的测量数据都可以反映RV减速机的使用状态

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1907月

齿轮减速机轴承发热的原因

齿轮减速机轴承发热的原因。齿轮减速机轴承的故障诊断及分析：常见故障包括轴承磨损超限、滚道点蚀、内外圈裂纹、润滑不良等。这些故障的发生在不同程度上都表现为轴承温度的升高。其中齿轮减速电机轴两侧的轴承是过热的主要部位，因为轴的转速与电动机同步

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1907月

涡轮涡杆减速机故障提前知

涡轮涡杆减速机故障提前知。涡轮涡杆减速机由于工作环境差，RV减速机中蜗轮容易受到损害和出现故障，而蜗轮失效是诱发RV减速机故障的重要原因，其中齿形变化是影响蜗轮失效的个重要因素。旦涡轮涡杆减速机发生故障，停机维修损失会更大，因此迫切需要研究种有效诊断RV减速机蜗轮齿形变化故障的方法，实时监测RV减速机的工作...

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1407月

RV减速机蜗杆漏油改善方法

RV减速机蜗杆漏油改善方法。当蜗轮蜗杆减速机处于高温、中速运转、酸碱腐蚀性强的恶劣环境下时，蜗杆端普通骨架油封经常融化磨损，发生润滑油泄露，导致RV减速机故障多，环境卫生差，设备使用寿命短。蜗轮蜗杆减速机泄露点处于箱体蜗杆密封端，润滑油从蜗杆入轴透盖处泄露出来

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1407月

齿轮减速机干摩擦的危害

齿轮减速机干摩擦的危害。工程机械中的齿轮减速机多数运转速度都不高，而且属于间歇工作。停歇时，油膜不可能形成，处于干摩擦状态。当正常运转时，因齿轮减速电机的齿轮线速度较低，就很难形成流体动压润滑或弹性流体动压润滑

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1307月

齿轮减速机机壳成本分析

齿轮减速机机壳成本分析。齿轮减速机成本的高低，直接影响其竞争能力，通过对齿轮减速电机机壳的成本分析，为我们今后的设计工作提供依据，使我们的产品更具有竞争力。针对齿轮减速机常用的三种机壳形式，依据选用不同的加工形式和生产数量对成本的影响，进而得出在不同条件下

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1307月

蜗轮蜗杆减速机安装三步曲

蜗轮蜗杆减速机安装三步曲。蜗轮蜗杆减速机的安装过程，可分为三大步走，蜗杆组件的装配、蜗轮组件的装配以及机体的总装配，下面就将其分为三个部分来了解下

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1207月

涡轮涡杆减速机的装配工艺

涡轮涡杆减速机的装配工艺。在机械产品装配中，RV减速机的装配工艺有定的曲型性，蜗轮蜗杆减速机的装配工艺包括：机体的装配工艺；蜗轮组件的装配；蜗杆组件的装配；机体总装配；研齿；试车；装联轴器；油漆等 工作，本文介绍的方法能显著提高RV减速机装配的精度和效率

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