磁力密封在蜗轮蜗杆减速机上的应用。异型坯连铸机在实际生产运行时,设计中的些不足之处陆续暴露出来。异型坯连铸机为3铸流,每流采用4台拉矫机。工作时由电机驱动、二蜗轮蜗杆减速机带动拉矫辊转动将铸坯拉出。工作制度为连续运行,工作环境温度较高,导致陆续发生了多次损坏故障。损坏原因分析:RV减速机损坏部位为蜗杆轴承及蜗轮轴颈,因该蜗轮蜗杆减速机采用传统的骨架油封,长期工作在高温环境中,油封老化、磨损,输出轴的密封失效,将轴颈磨毛,RV减速机内润滑油流失严重。由于二减速的蜗杆处于垂直位置,上部轴承靠下部叶片泵循环供油润滑,污物、磨屑料吸入泵后将泵损坏,使上轴承缺油损坏。
结构改进:鉴于该NMRV减速机蜗杆转速较低(约25r/min),将原蜗杆上端轴承的供油方式改脂润滑,在轴承下部增加道磁力油封,形成单独的轴承箱。根据磁力油封的安装要求,对端盖适当改进。安装步骤:先将端盖、弹性元件和静环用螺钉装配起来,结合面涂胶确保接缝密封可靠。将轴颈磨毛部位处理平整,去除毛刺,将动环耐摩材料朝外由轴端推入轴上适当位置,不要装到位,推入时保持平直,防止损伤O型圈。将端盖、弹性元件和静环装入,推入静环时,将动环同推至工作位置,保证动静环之间密切贴合。检查动静环间的贴合情况,确保无杂质及间隙,同时确保同轴度良好。盘动蜗轮蜗杆减速机,保证轴与动环之间无相对运动。后固定端盖,试车。
使用情况:在异型坯连铸机的RV减速机上使用磁力密封后,至今已正常运转12个月,杜了漏油现象。从长期使用的角度看,磁力油封可大幅降低油品消耗及设备维修费用,有很高的使用价值。http://www.vemte.com/Products/sifujiansuji.html
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