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KA67YVB112减速机与药材烘干机的磨合设计。在生活中有些材料需要对它进行处理之后保存，比如一些粮食，海鲜以及药材等都会对其中的一部分进行干燥处理，以便保存。在生活中常见的一些药材为了方便运输和储存都会将他们进行烘干处理。如果只利用太阳去晾晒的话，一方面延长了产品的出产时间，一方面有可能遭遇不好的天气影响药材的品质。所以需要借助机械的力量去做药材的干燥处理。这其中的干燥设备叫药材烘干机。药材烘干机的结构组成部分有R系列齿轮减速机、磁控管、微波发射器、电场搅拌器、齿轮减速电机等构成。烘干机的工作系统构成示意大概是外部电源与冷却系统同时作用与微波发射器，然后通过控制系统来调节传动系统，也就是齿轮减速机来调节加热器，加热器与微波反射系统通过波导形成反馈作用。

使用在药材烘干机上的齿轮减速机，主要是带动内部的齿轮结构运转使得药材的每个面都均匀烘烤。每部有各种加热管，将药材置放于辊轴上的卡槽中，辊轴上的轴连接着齿轮减速电机。当加热管的温度到达一定的温度时，带动辊轴的电机开始启动工作。此时需要的齿轮减速电机转速比较慢，一分钟大概十几转左右，当箱体内的温控器感应到空气的湿度比较干燥时，通过数控装置的作用，然后断开电源，辊轴上的卡位门自动断开，已经烘干的药材掉落到传动带上，通过另一个齿轮减速机加电机的组合来驱动传送带的工作。此时的数控系统要控制齿轮减速马达分别在不同的时间内运行。比如用在烘干部分的齿轮减速机电机需要在一定的温度下才运行，当烘干部分的传动系统停止工作之后，负责传送带的齿轮减速机接着开始工作。如此的反复工作才能完成一次药材的烘干工作。
与传统的烘干方式相比较，利用药材烘干机可以提高干燥速率大、节能环保、生产效率高、干燥均匀、清洁生产，易于实现自动化控制和提高产品质量，同时保持了药材的本性。齿轮减速电机为设备的提供了源源不断的动力。根据不同装置的需求，安装了不同的齿轮减速机，因为他们在使用的功率需求上不一样。安装在烘干部位上的是R系列的同轴齿轮减速机与带刹车的齿轮减速电机。而使用在传送带位置上的齿轮减速机由于安装位置的限制以及设备本身的重量问题，通常采用的是TKM与伺服减速电机的组合去带动传送带的工作。
在实际的运行过程中，尤其是烘焙部分。有些烘干机的传动系统安装在烘干部分的上方，工作中烘干部分装置将产生大量的热，此时需要考虑电机的承受温度问题。长时间的工作运行将促使齿轮减速机的温升比在其他的地方高，所以在连续工作超过6小时之后要检查一下齿轮减速电机的温度，如果温度超过70℃的话就要停机休息。http://www.vemte.com/Products/k67jiansuji.html