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数控机床为什么要选择K系列减速机。大家好，VEMT小编-你身边的减速机小管家，本期我们的主题是K系列伞齿轮减速机，数控机床之传动来源均来自伺服电动马达。随着工业之进步，电动马达也直在朝着精密、效率高、控制简单、方向创新，但是选用K57减速机也是非常重要的，我们今天要来给大家介绍，数控机床为什么要选择K系列减速机的优势在哪里。
机械搭配也由传统螺杆进步到精密滚珠螺杆，但因机床本身加工，负载进给系统之条件差异颇大，必要附加K系列减速机来增加扭矩，提高负载端惯量匹配，使进给运转平顺。普通K57减速机效率差、体积大、寿命短，更无法作精密之定位控制，所以采用K57减速机仍是佳搭配，可以排除以上所述之困难。采用高精密低背隙行星式伞齿轮减速机大部份均用在进给装置，由于K57减速机能承受较高的输入速度，产生高扭矩密度、高强度扭转刚性、低背隙、低噪音值、安装容易，适用于任何组装方向，减速比充分且完整，使数控机床之菜单现进入更平稳、更精密之境界。 
K系列减速机结构紧凑、体积小、刚性强，能产生高扭矩密度，同轴的输入与输出使设计上更具弹性、重量轻。96﹪以上的高传动效率，免保养、寿命长，模块化的设计应用及安装容易，正反转均可适用，导热性佳，不易温升，故K57减速机为数控机床佳之选用组件。 x、y轴进给及快速进给，可增加进给平顺、减低噪音、降低伺服马达之成本。由于K系列减速机扭矩高使控制更容易，虽负载不同，却不影响其进给平顺。z轴因地心引力上下行之负载完全不同，加装高精密低背隙行星式伞齿轮减速机可减轻伺服马达之负荷，增加机械之寿命。换刀机构要求快速、定位精准、震动低，高精密低背隙行星式伞齿轮减速机仍是佳选择。x、z轴之进给及快速进给，快速、平顺。高精密低背隙行星式伞齿轮减速机配合精密滚珠螺杆使用，使机械故障率降低，精密度提高。伺服控制之高低文件转换装置使时间缩短，转档快速平稳。
由于K系列减速电机高精密、低背隙配合精密滚珠螺杆使用，使控制系统设定简单，能制出高精密度之产品。高强度刚性之结构使用寿命长、效率高、免保养换油等，使机械故障减低。由于齿轮均经过离子氮化处理，表面磁层耐磨，基材保持其韧性。-VEMT编辑http://www.vemte.com/kxiliejiansuji.html
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